Ласкаво просимо на наші сайти!

трубка з нержавіючої сталі 304 для теплообмінника

нуль

Зміни провідності охолоджувальної води свідчать про зрив процесу
Охолоджена пара випадає у вигляді конденсату з високим рівнем чистоти і, отже, низькою провідністю.Оскільки підвищена провідність є ознакою забруднення, вимірювання провідності конденсату є надійним методом перевірки того, що установки функціонують належним чином, і моніторингу процесу.

Як правило, точки вимірювання, які використовуються для цього, складаються з різних датчиків провідності, підключених до кількох аналізаторів/передавачів у шафі керування.Але це вимагає великої кількості кабелів і займає багато місця в шафі.

Цифрова сенсорна технологія Memosens пропонує компактне рішення, яке не вимагає технічного обслуговування: за допомогою датчика провідності SE615 Memosens можна визначити забруднення конденсату в широкому діапазоні від 10 мкСм/см до 20 мСм.Дуже тонкий датчик з PG 13.5

З’єднувальна різьба може бути просто адаптована до процесу в лінії за допомогою відповідного статичного тримача (наприклад, ARI106) після теплообмінника в точці, де температура вже не висока.Для вищих вимог до тиску та температури ми рекомендуємо два інші датчики: SE604 (для низьких діапазонів вимірювання 0,001–1000 мкСм/см) або SE630 (для вищих діапазонів вимірювання до 50 мСм/см) з прямою адаптацією процесу через G 1″ або різьблення NPT.

Усі датчики мають вбудований датчик температури для правильної температурної компенсації.При підключенні точок вимірювання до системи керування компактні передавачі MemoRail (шириною 12 мм), що встановлюються на DIN-рейку, зменшують кількість простору та кабелів, необхідних у шафі керування.А два струмові виходи стандартного сигналу забезпечують безперервну передачу виміряних значень процесу та температури на ПЛК.


Час публікації: 27 грудня 2022 р