Ціна змійовика з нержавіючої сталі зі сплаву 600
Хімічний склад, %
Типові застосування в боротьбі з корозією включають виробництво діоксиду титану (шлях хлориду), синтез перхлоретилену, мономеру вінілхлориду (VCM) і хлориду магнію.Сплав 600 використовується в хімічному та харчовому виробництві та зберіганні, термічній обробці, конденсаторах фенолу, виробництві мила, ємностях для овочів і жирних кислот і багато іншого.
Ni + Co | Cr | Fe | C | Mn | S | Si | Cu |
72,0 хв | 14,0-17,0 | 6,0-10,0 | .15 макс | 1,00 макс | 0,015 макс | 0,50 макс | 0,50 макс |
У яких сферах застосування використовується Inconel 600?
- Хімічна промисловість
- Аерокосмічна
- Промисловість термообробки
- Целюлозно-паперова промисловість
- Приготування їжі
- Атомна інженерія
- Компоненти газових турбін
Специфікації ASTM
Труба SMLs | Труба зварна | Труба SML | Труба зварена | Лист/Тарілка | Бар | Кування | Примірка | Дріт |
B167 | B517 | B163 | B516 | B168 | B166 | B564 | B366 |
Механічні властивості
Типові властивості розтягування відпаленого матеріалу при кімнатній температурі
Форма товару | Хвороба | Розтягнення (ksi) | .2% вихід (ksi) | Подовження (%) | Твердість (HRB) |
Род і бар | Холоднотягнуті | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 65-85 |
Род і бар | Гаряча обробка | 80-100 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Труби та труби | Гаряча обробка | 75-100 | 25-50 | 35*55 | - |
Труби та труби | Холоднотягнуті | 80-100 | 25-50 | 35-55 | 88 Макс |
Тарілка | гарячекатаний | 80-105 | 30-50 | 35-55 | 65-85 |
Аркуш | Холоднотягнуті | 80-100 | 30-45 | 35-55 | 88 Макс |
Точка плавлення інконель 600
елемент | Щільність | Точка плавлення | Міцність на розрив | Межа текучості (зсув 0,2%) | Подовження |
Сплав 600 | 8,47 г/см3 | 1413 °C (2580 °F) | Пси – 95 000, МПа – 655 | Psi – 45 000, МПа – 310 | 40 % |
Інконель 600 Еквівалент
СТАНДАРТ | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | ГОСТ | AFNOR | EN |
Сплав 600 | 2,4816 | N06600 | NCF 600 | NA 13 | МНЖМц 28-2,5-1,5 | NC15FE11M | NiCr15Fe |
Трубки зі сплаву 600
Alloy 600 є відмінним кандидатом для багатьох застосувань у надзвичайно високих температурах і сильно корозійних середовищах.Суміш нікелю та хрому забезпечує надійну стійкість до окислення при робочих температурах.Ці температури можуть коливатися від кріогенних до пекучих рівнів 2000°F.Високий вміст нікелю в сплаві 400 також забезпечує майже повну стійкість до корозійного розтріскування під напругою, яке зазвичай зустрічається в хлоридних середовищах.
Важливо відзначити, що хромова частина хімічного профілю сплаву дозволяє марці витримувати високі температури.Більш дрібнозерниста структура холоднообробленої труби, крім того, забезпечує кращу стійкість до корозії, що включає вищі значення втомної та ударної міцності.
Технічні характеристики продукту
ASTM B163, B167 / ASME SB163 / NACE MR0175, MR0103
Діапазон розмірів
Зовнішній діаметр (OD) | Товщина стінки |
.250”–.750” | .035”–.083” |
Хімічні вимоги
Сплав 600 (UNS N06600)
Склад %
Ni Нікель | Cu Мідь | Fe Залізо | Mn Марганець | C Карбон | Si Кремній | S Сірка | Cr Хром |
72,0 хв | 0,50 макс | 6.00–10.00 | 1,00 макс | 0,15 макс | 0,50 макс | 0,015 макс | 14.0–17.0 |
Допуски на розміри
OD | OD Толерантність | Толерантність до стіни |
≤ 0,500” без | +0,005” | ± 12,5% |
.500”–.750” без | +0,005” | ± 12,5% |
Механічні властивості
Межа текучості: | 35 ksi хв |
Міцність на розрив: | 80 ksi хв |
Подовження (хв. 2"): | 30% |
Виготовлення
Сплав 600 можна легко зварювати стандартним способом.Керованість цього сплаву чудова, вона знаходиться між T303 і T304.