2205 з нержавіючої сталі 4*1 мм капілярна спіральна трубка
Дуплексна капілярна трубка з нержавіючої сталі 2205
Механічні властивості дуплексної нержавіючої сталі марки 2205
2205 з нержавіючої сталі 4*1 мм капілярна спіральна трубка
Оцінка | Розтягнення вул (МПа) хв | Межа текучості 0,2% Доказ (МПа) хв | Подовження (% в 50 мм) мін | Твердість по Роквеллу C (HR C) | Твердість по Брінеллю (HB) |
---|---|---|---|---|---|
2205 | 621 | 448 | 25 | 31 макс | 293 макс |
Фізичні властивості дуплексної нержавіючої сталі 2205
2205 з нержавіючої сталі 4*1 мм капілярна спіральна трубка
Щільність (кг.м-1) | 7810 |
---|---|
Магнітна проникність | <50 |
Модуль Юнга (Н/мм2) | 190*10^3 |
Питома теплоємність, 20 ° ℃ (Дж. кг-1. ° K-1) | 400 |
Питомий електричний опір, 20 ℃ (uO.m) | 0,85 |
Теплопровідність, 20℃ | 15 |
Середній коефіцієнт теплового розширення | 11*10^6 |
Хімічний склад дуплексної нержавіючої сталі 2205:
2205 з нержавіючої сталі 4*1 мм капілярна спіральна трубка
Оцінки | C | Mn | Si | P | S | Cr | Mo | Ni | N |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
2205 (S31803) | ≤0,03 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21,0≤Cr≤23,0 | 2,5≤Mo≤3,5 | 4,5≤Ni≤6,5 | 0,08≤N≤0,20 |
2205 (S32205) | ≤0,03 | ≤2,0 | ≤1,0 | ≤0,03 | ≤0,02 | 21,0≤Cr≤23,0 | 3,0≤Mo≤3,5 | 4,5≤Ni≤6,5 | 0,14≤N≤0,20 |
2205 з нержавіючої сталі 4*1 мм капілярна спіральна трубка
Стандарти Duplex Ss 2205:
- ASTM/ASME: A240 UNS S32205/S31803
- ЄВРОНОРМА: 1,4462 X2CrNiMoN 22.5.3
- AFNOR: Z3 CrNi 22,05 AZ
- DIN: W.Nr 1.4462
Застосування Duplex Ss 2205
2205 з нержавіючої сталі 4*1 мм капілярна спіральна трубка
Нижче наведено деякі з типових застосувань дуплексної нержавіючої сталі марки 2205:
- Розвідка нафти і газу
- Обладнання для обробки
- Транспортування, зберігання та хімічна обробка
- Середовища з високим вмістом хлоридів і морське середовище
- Папероробні машини, резервуари для рідини, целюлози, варільні котли паперу тощо.
Особливості Duplex Ss 2205
2205 з нержавіючої сталі 4*1 мм капілярна спіральна трубка
Дуплексна нержавіюча сталь 2205 Порівняно з аустенітними нержавіючими сталями 316L і 317L, 2205 має кращу стійкість до ямкової та щілинної корозії.Має високу стійкість до корозії.У порівнянні з аустенітом його коефіцієнт теплового розширення нижчий, теплопровідність вище.
Дуплексна нержавіюча сталь 2205 має вдвічі більшу міцність на стиск, ніж аустенітна нержавіюча сталь, що дозволяє розробникам зменшити її вагу порівняно з 316L і 317L.Сплав 2205 особливо підходить для використання в діапазоні температур -50°F/+600°F і може використовуватися для нижчих температур із суворими обмеженнями (особливо для зварних конструкцій).
Стійкість до корозії дуплексної нержавіючої сталі 2205
2205 з нержавіючої сталі 4*1 мм капілярна спіральна трубка
- Рівномірна корозія. Стійкість до корозії дуплексної нержавіючої сталі 2205 перевершує 316L і 317L у більшості середовищ завдяки вмісту хрому (22%), молібдену (3%) і вмісту азоту (0,18%).
Місцева антикорозія. Вміст хрому, молібдену та азоту в дуплексній нержавіючій сталі 2205 робить її високостійкою до точкової та щілинної корозії в окисних і кислотних розчинах. - Антистресова корозія. Дуплексна структура 2205 з нержавіючої сталі допомагає підвищити стійкість нержавіючої сталі до корозійного розтріскування під напругою.При певній температурі, в умовах напруги, кисню та хлориду в аустенітній нержавіючій сталі виникає хлоридна корозія.Оскільки ці умови нелегко контролювати, використання 304L, 316L та 317L у цьому відношенні обмежене.
- Антикорозійна втома, двофазна сталь 2205 високої міцності та корозійної стійкості до високої корозійної стійкості до втомної міцності.Обладнання для обробки чутливе до корозійних середовищ і циклів навантаження, а характеристики дуплексної нержавіючої сталі 2205 добре підходять для таких застосувань.
Металографія про Duplex Ss 2205 uns s31803
Хімічний склад дуплексної сталі 2205 забезпечує бажану мікроструктуру 50 ϫ / 50 після відпалу в твердому розчині при 1900 / 1922° F (1040 °C / 1080°C).Якщо температура термічної обробки вище 2000 ° F, це може призвести до збільшення складу фериту.Як і інші дуплексні нержавіючі сталі, сплави 2205 чутливі до виділення інтерметалічної фази.
Інтерметалічна фаза виділяється при температурі від 1300°F до 1800°F і найшвидше виділяється при 1600°F. Тому нам потрібно перевірити 2205, щоб переконатися у відсутності інтерметалічної фази, стандарт тесту ASTM A 923.